Общее описание:
Кованый стальной фланцевый запорный клапан имеет три типа конструкции крышки:
1. Крышка на болтах – соединение через выступ-впадину, с использованием прокладки из нержавеющей стальной ленты и гибкого графита, по требованию возможно кольцевое соединение.
2. Сварная крышка – после герметизации резьбой производится сварка, по требованию возможна жесткая сварка.
3. Самоуплотняющаяся крышка – соединение с помощью резьбы и самоуплотняющегося механизма.
Продукция широко применяется в трубопроводах нефтяной, химической, фармацевтической и энергетической промышленности.
Особенности и преимущества:
Клапан разработан и изготовлен в строгом соответствии со стандартами API 602 и BS 5352.
Запирающий элемент движется вверх и вниз по центру (втулка выполнена из специального износостойкого материала с низким коэффициентом трения), что обеспечивает гибкость, надежность работы и отличные герметизирующие свойства.
Продукция широко применяется в нефтехимической, фармацевтической и энергетической промышленности.
Ручное колесо изготовлено из ковкого чугуна, его форма удобна для хвата, увеличенное трение облегчает открытие. Имеются четкие обозначения «Открыто» и «Закрыто». Для клапанов большого диаметра и высокого давления возможно использование ударного ручного колеса.
Гайка штока выполнена из высоконикелевого ковкого чугуна, «Т»-образная резьба обеспечивает передачу крутящего момента. Раздельная конструкция сальникового узла на крышке клапана гарантирует соосность штока. Оптимальная конструкция сальникового уплотнения предотвращает внешние утечки и соответствует экологическим требованиям.
Крышка клапана оснащена верхним уплотнением, соответствующим требованиям API и британского стандарта BS.
Стандарты проектирования и изготовления:
- Проектирование и изготовление: JB/T1751, GB/T12235
- Структурная длина: GB/T12235
- Размеры фланцев: JB/T79, GB/T9113
- Размеры резьбового соединения: GB/T7306
- Размеры сварного соединения: GB/T12224
- Давление и температура: GB/T9131
- Испытания и проверка: JB/T9092, GB/T13927
Спецификация материалов
№ | Наименование детали | Серия из углеродистой стали | Серия из легированной стали | Серия из нержавеющей стали | |
ASTM/ASME | |||||
1 | Корпус/Body | A105 | A182F22 | A182F304(L) | A182F316(L) |
2 | Затвор/Disc | A182/F430 & 410 | A182/F304 | A182F/304(L) | A182/F316(L) |
3 | Шток/Stem | A182/F6a | A182/F304 | A182/F304(L) | A182/F316(L) |
4 | Прокладка/Gasket | 304+гибкий графит | 304+гибкий графит | 316+гибкий графит/PTFE | 316+гибкий графит/PTFE |
5 | Крышка/Bonnet | A105 | A182/F304 | A182/F304(L) | A182/F316(L) |
6 | Шпилька/Stud | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M |
7 | Штифт/Pin | A276/420 | A276/304 | ||
8 | Втулка сальника/Packing Bushing | A276/410 | A182/F304(L) | A182/F316(L) | |
9 | Прижимная плита сальника/Gland | A105 | A182/F11 | A182/F304(L) | A182/F316(L) |
10 | Серьговой болт/Eyebolt | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M |
11 | Гайка серьгового болта/Eyebolt Nut | A194/2H | A194/4 | A194/8 | A194/8M |
12 | Гайка штока/Stem Nut | A276/410 | |||
13 | Гайка маховика/ Handwheel Nut | A194/2H | A194/4 | A194/8 | A194/8M |
14 | Табличка/Nameplate | SS 304 | 17 | Табличка/Nameplate | SS 304 |
15 | Маховик/Handwheel | A197 | |||
16 | Уплотнение/Packing | Гибкий графит | |||
17 | Табличка/Nameplate | SS 304 | |||
Применяемая среда | Вода, пар, нефтепродукты и др. | Вода, пар, нефтепродукты и др. | Азотная кислота, уксусная кислота и др. | ||
Температурный диапазон | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～200℃ | ||
Примечание: Также могут быть использованы другие материалы, требуемые заказчиком. Материал уплотнительной поверхности определяется внутренним кодом, указанным заказчиком.
| PN（MPa) | DN(mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| 1.6 | d（Уменьшенный диаметр） | 10 | 13 | 19.1 | 24 | 31.8 | 38.1 | 48.5 |
| 2.5 | ||||||||
| 4.0 | ||||||||
| 6.4 | ||||||||
| 10.0 | ||||||||
| 1.6 | L | 130 | 150 | 160 | 190 | 200 | 230 | 290 |
| 2.5 | ||||||||
| 4.0 | ||||||||
| 6.4 | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |
| 10.0 | ||||||||
| 1.6 | H（Открыть） | 158 | 163 | 193 | 250 | 250 | 291 | 350 |
| 2.5 | ||||||||
| 4.0 | ||||||||
| 6.4 | ||||||||
| 10.0 | ||||||||
| 1.6 | W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 240 |
| 2.5 | ||||||||
| 4.0 | ||||||||
| 6.4 | ||||||||
| 10.0 | ||||||||
| 1.6 | WT（kg） | 3.8 | 4.5 | 5.6 | 6.3 | 9.1 | 13.7 | 24.5 |
| 2.5 | 4.0 | 4.7 | 5.8 | 6.5 | 10.7 | 15.3 | 26.2 | |
| 4.0 | 4.3 | 5.0 | 6.3 | 7.0 | 12.3 | 18.8 | 27.7 | |
| 6.4 | 4.8 | 5.6 | 8.0 | 9.4 | 13.7 | 23.7 | 32.0 | |
| 10.0 | 5.4 | 6.6 | 9.8 | 10.5 | 18.6 | 27.6 | 35.0 |