Принцип работы
Природный газ сначала поступает в камеру распределения потока. Газ сначала ударяется о поддерживающую трубу фильтрующего элемента (чтобы избежать непосредственного удара потока по фильтрующему элементу, что может привести к его преждевременному повреждению). Крупные твердые и жидкие частицы предварительно отделяются и оседают на дно емкости под действием силы тяжести (их необходимо периодически удалять через соответствующее отверстие). Затем газ проходит через коалесцирующий фильтрующий элемент снаружи внутрь, твердые частицы задерживаются фильтрующим материалом, а капли жидкости постепенно объединяются на внутренней поверхности фильтрующего элемента благодаря коалесцирующим свойствам материала (как показано на рисунке ниже). Когда капли достигают определенного размера, они отрываются от внутренней поверхности под действием воздушного потока, попадают во внутренний канал фильтрующего элемента и далее поступают в камеру сбора выходного потока.
В камере сбора выходного потока крупные капли жидкости осаждаются под действием силы тяжести. Кроме того, в этой камере установлен специальный разделительный элемент, который эффективно улавливает жидкие капли, предотвращая их унос с выходящим газом, что повышает эффективность сепарации. Очищенный газ затем выходит из фильтра-сепаратора.
С увеличением объема проходящего газа твердые частицы накапливаются на фильтрующем элементе, вызывая увеличение перепада давления в газовом фильтре. Когда перепад давления достигает установленного предела (читается по манометру), это указывает на значительное засорение фильтрующего элемента, и его следует заменить. Начальный перепад давления фильтра-сепаратора не должен превышать 20 кПа, а замена фильтрующего элемента требуется при перепаде давления свыше 100 кПа.
Типичные неисправности и их устранение
1) Утечка через фланец или быстрооткрывающуюся заглушку
Во время работы или повышения давления необходимо проверять утечки с помощью мыльного раствора. При обнаружении утечки необходимо немедленно переключить поток газа, остановить работу аварийного сепаратора, затем выполнить сброс давления и осушение. Ремонтные работы можно проводить только после полного сброса давления до нуля.
2) Увеличение перепада давления или снижение расхода
Во время эксплуатации из-за увеличенного количества загрязняющих веществ или твердых частиц в природном газе может возникнуть увеличение перепада давления перед и после сепаратора. Если перепад давления превышает 0,1 МПа, это свидетельствует о засорении фильтра, и необходимо своевременно остановить работу и заменить фильтрующий элемент. Если работает несколько фильтров-сепараторов, и расход через один из них на 30% ниже, чем у остальных (этот параметр можно регулировать в процессе эксплуатации), это указывает на возможное засорение данного фильтра-сепаратора, и его необходимо проверить или заменить фильтрующий элемент.